Схема гильотины для резки металла

Схема гильотины для резки металла

Металлообрабатывающие и машиностроительные предприятия не могут обходиться без эффективного инструмента для резки металла. Иногда приходится проводить манипуляции даже в небольшой слесарной мастерской, и гильотинные ножницы уверенно справляются в различных условиях эксплуатации. Важно лишь знать, как с ними обращаться и не пренебрегать инструкцией по работе на гильотинных ножницах.

Что такое гильотинные ножницы?

Гильотина – специализированное оборудование для разрезания металлических листов. Раскрой может быть, как продольный, так и поперечный, но вырезать с помощью гильотинных ножниц не получится. Длина заготовки практически не ограничена. Конструкция гильотины позволяет выполнить точный разрез без дефектов, защитив верхний полимерный слой.

Основные конструктивные элементы:

Станина – две стойки, связанные балкой и траверсами. Она оснащена рабочим столом для подачи металла. Нижний нож, обычно, фиксирован, а верхний установлен на подвижной балке. Оба изготавливаются из высоколегированной закалённой стали. Существуют конструкции с нижним подвижным лезвием.

Таблица 1. Характеристики ножей гильотинных ножниц

Современные гильотинные ножницы оборудуются градуированным упором для серийного разрезания и ограничителем для примерной подгонки размеров.

Отрезанный материал подпадает на возвратный поддон. Дабы станок не перегружался его оснащают предохранительной шпилькой, которая в случае критической отметки срезается, останавливая процесс резки.

Принцип работы гильотинных ножниц

Перед началом работы со станком, необходимо изучить руководство по эксплуатации гильотинных ножниц.

Гильотину использовали ещё в 18-м веке, но применяли лишь как орудие казни. Назначение современных гильотинных ножниц изменилось, но принцип остался. Резка происходит за счёт опускания лезвия, поднятого на определённую высоту.

  1. Листовой металл попадает на рабочий стол через подающее устройство и выравнивается по упорам и ограничителям.
  2. Прижимное устройство фиксирует металл, и включается привод (гидропривод, пневмопривод, электропривод).
  3. Верхний нож опускается и вместе с нижним ножом разрезает материал.
  4. Конечный материал выбрасывается в лоток.

Инструкция по работе на гильотинных ножницах

Гильотинные ножницы – механизм повышенной опасности, поэтому работать с ним нужно соблюдая чёткие правила, прописанные в инструкции по охране труда. Важно:

  1. Перед началом работы надеть специальную одежду, убрать посторонние предметы и проверить исправность инструмента.
  2. При работе на гильотине использовать рукавицы, не совать руки под лезвия и не допускать использования затупленных ножей.
  3. После окончания работ почистить и смазать станок, снять спецодежду и принять душ.

Это далеко не все пункты инструкции по работе на гильотинных ножницах. Полное руководство по эксплуатации можно посмотреть здесь. Нужно помнить, что каждый станок имеет особенности, поэтому стоит ознакомиться с инструкциями по работе для гильотинных ножниц нужной модели. Они могут отличаться:

  • приводом;
  • типом ножей;
  • допустимым размером листа;
  • производительностью;
  • мощностью;
  • количеством операций.

Процесс разделения металла состоит из резки и ломания. Хорошая гильотина обеспечивает около 90% резки и 10% лома. Так место среза получается ровным и не требует дополнительной обработки. Затупленные ножи или неправильная настройка станка приводит к ухудшению соотношения в пользу лома, создавая грат, о который можно порезать руки.

Виды гильотинных ножниц

По типу привода гильотинные ножницы разделяют на:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электромеханические;
  • комбинированные.

Ручные гильотинные ножницы

Ручная гильотина широко распространена не только на большом производстве, но и в автомастерских и даже домашних гаражах. Для функционирования не нужна электроэнергия, а лезвия справляются с тонким металлом, оргстеклом, пластмассой, резиной и картоном. Идеально подходит для решения бытовых вопросов. В действие приводится путём механического воздействия на рычаг, прикреплённый к лезвию.

Читайте также:  Плед размер евро это сколько

Гидравлические ножницы

Распространены гидроножницы на средних и крупных заводах. Высокая точность резки и адаптивность к различным размерам металла сделали такие ножницы довольно популярными. Большие машиностроительные компании тоже отдают предпочтение именно гидравлическим гильотинам с возможностью разрезать металл шириной около 6-и метров и толщиной более 20-и миллиметров. Усилие в 500 МПа прикладывается по всей длине листа. Зазор между ножами регулируется автоматически или вручную. Иногда гидроножницы оснащаются ЧПУ, облегчающим массовое производство, фотодатчиками и защитными экранами.

Пневматическая гильотина

Ни одно крупносерийное производство не обходится без пневматической гильотины. Для её работы задействован компрессор либо центральная магистраль со сжатым воздухом. Высокая точность и скорость работы позволяет в сжатые сроки получить определённое количество качественных деталей. Принцип действия аналогичный гидроножницам.

Электромеханические ножницы

Самый точно способ резки металла достигается с использованием электромеханических гильотинных ножниц. Размеры заготовки высчитываются встроенным компьютером, а нож приводится в действие двигателем. Такие гильотины дешевле гидравлических, но потребляет большое количество электроэнергии, из-за чего используется реже.

Шимановский завод кузнечно-прессового оборудования совместно с Львовским заводом алмазного инструмента наладили выпуск гильотины серии Н, которые стали повсеместно использоваться при необходимости обработки листового материала. Гильотины серии Н – кривошипные ножницы, проводящие резание по различному металлу, предназначенные для продольного и прямолинейного изменения размеров листа. Листовые заготовки могут быть обработаны по предварительно нанесенной разметке или по установленным упорам: заднему и боковому. Характеристики Н3121 определяют возможность использования оборудования в условиях среднего и крупносерийного производства.

Назначение и область применения

Применяются ножницы гильотинные Н3121 для резки в случае, когда толщина поперечного сечения более 6,3 миллиметров. При этом плотность обрабатываемого материала не должна превышать показателя 150 кг/м 2 , так как в противном случае созданного усилия будет недостаточно.

Основная область применения гильотины серии Н – цеха и склады различных предприятий, на которых выполняется работа по резке металла. Модель Н3121 востребована:

  1. на машиностроительных, автостроительных, судостроительных предприятиях, где листовые заготовки используются для создания корпусов и других элементов конструкции;
  2. на заготовительных площадках, куда приходит листовой материал, нарезается и отправляется в производственный цех.

Скачать паспорт гильотинных ножниц Н3121

Высокая производительность и относительная компактность определяет то, что гильотины серии Н используют в крупносерийном производстве с установкой конвейерной подачи заготовок. Быстрая наладка с операторного места позволяет сократить время простоя оборудования из-за поступления заготовок различной толщины или длины.

Конструктивные особенности

Конструктивные особенности Н3121 определяют основные характеристики. При рассмотрении конструкции можно выделить нижеприведенные моменты:

    1. При изготовлении станины используется листовая сталь. Гильотина Н имеет сварное основание.
    2. Рассматриваемые кривошипные гильотинные ножницы имеют две боковые стойки, которые соединены со столом и тремя специальными стяжками.

    Места крепления инструмента

    Чертеж муфты включения

    Электромагнитное управление позволяет обеспечить один рез при установке одиночного хода даже в случае, если педаль или кнопка небыли вовремя отпущены. В данной ситуации срабатывает специальный блокиратор.

    Вышеприведенные моменты определяют основные характеристики рассматриваемого оборудования. При изготовлении модели учитываются нормы, установленные по ГОСТ 6282-64.

    Орган управления

    Управление Н3121 проводится при помощи специального пульта, который имеет следующий функционал:

    1. переключатель, позволяющий перевести режим с одиночного хода на автоматический;
    2. переключатель, позволяющий перевести управление с кнопочного пульта на педали;
    3. кнопка полной остановки;
    4. выключатель цепи питания;
    5. пуск установленного привода;
    6. кнопка управления «одиночный ход».
    Читайте также:  Как красиво упаковать пиво в подарок

    Управлять ножницами может один оператор.

    Основные эксплуатационные характеристики

    При приобретении ножниц следует обратить внимание на паспорт, в котором указывается основная информация. Как правило, паспорт содержит следующую информацию:

    1. наибольшая толщина разрезаемого металла 12,5 миллиметров;
    2. наибольшая длина листа 2 000 миллиметров;
    3. минимальное число ходов ножа в автоматическом режиме за одну минуту 40 раз;
    4. ширина листа по заданному упору составляет 500 миллиметров;
    5. максимальное усилие 50 000 кгс;
    6. мощность установленного электродвигателя составляет 18,5 квт;
    7. усилие прижима – максимальное значение 2 900 кг;
    8. тип установленного тормоза – ленточный;
    9. масса оборудования 7 000 килограмм.

    Вышеприведенная информация указана в паспорте. Также в паспорте может быть указана кинематическая схема, которая используется при проведении ремонтных работ.

    В промышленности при обработке металлических деталей применяется технологическая операция раскроя металла. Для этого используются гильотинные ножницы. С их помощью можно разрезать различные материалы.

    Гильотинные ножницы на производстве

    Предназначение

    Станок для резки позволяет раскраивать заготовки толщиной до 35 мм. Однако каждый вид имеет свои технические параметры. Ручная гильотина способна разрезать металл толщиной до 3 мм. Рез на станках может выполняться в разных направлениях.

    На оборудовании обрабатывают заготовки листового профиля, а также круглого, углового и квадратного сечения. Особенностью при работе на данных станках считается точность, предотвращение возможных дефектов, а также сохранение лакокрасочного покрытия на металлических поверхностях.

    Устройство и принцип работы

    Гильотина для металла имеет следующее устройство:

    • станина основания представляет собой две тумбы скрепленных между собой траверсой, а также соединительных балок;
    • рабочий стол фиксируется на траверсе, он служит для установки обрабатываемой заготовки на поверхности;
    • верхнее лезвие крепится на подвижной балке, а нижнее во время работы остается без движения;
    • рабочий стол имеет дополнительные элементы для выравнивания материала и его прижима, а также механизм при помощи которого настраивается глубина реза.

    Станки большой мощности оснащаются предохранительным устройством, при увеличении нагрузки происходит срез шпильки, в результате подвижная часть прекращает движение. В некоторых ножницах снизу устанавливают поддон для сбора обрезков металла. При использовании гильотины с приводом от электродвигателя на траверсу устанавливают редукторный узел.

    Принцип работы оборудования основан на первичном подъеме лезвия и последующем его ускоренном спуске к заготовке, происходит разделение деталей. При работе на станке соблюдают следующий алгоритм:

    • на поверхности рабочего стола располагают материал для нарезки;
    • заготовку выравнивают по упорам, закрепляют, а затем настраивают глубину опускания режущего лезвия;
    • прижимной механизм обеспечивает высокую точность, а также предотвращает смещение детали;
    • при включении привода происходит передача момента на траверсу, она начинает движение;
    • после реза разделенные элементы металла поступают в сторону оператора, либо в накопительный лоток;
    • достигая верхнего положения траверса, перекрывает датчик и происходит отключение двигателя.

    Для блокировки верхних и нижних точек применяются концевые выключатели. Их устанавливают на станине, при помощи данных устройств отключается и включается электродвигатель станка

    Технические характеристики

    Гильотина механическая имеет следующие технические характеристики:

    • форма и вид материала, который можно обрабатывать ножницами по металлу;
    • общее число операций, выполняемых на оборудовании;
    • величина нагрузки, с которой лезвие действует на металл;
    • размерные показатели заготовки;
    • максимальная толщина металлической детали;
    • количество резов за минуту времени;
    • разновидность режущих лезвий;
    • номинальная мощность и напряжение питания электродвигателя;
    • тип редуктора для преобразования движения.
    Читайте также:  Можно ли ставить желтые лампочки в габариты

    Разновидности

    При нарезке металлических заготовок применяют материал разной формы и толщины. Для повышения производительности операции применяют станки следующих видов:

    1. Ножницы гильотинные ручные. Данный вид оборудования используется в промышленности, с их помощью оператор может нарезать оргстекло, листовой металл, картон, пластмассу.
    2. Ножницы гильотинные гидравлические. С их помощью добиваются высокой точности разреза, при этом обрабатывается металл максимальной толщины. Привод производится за счет работы системы гидравлики, заготовка крепится при помощи прижимных цилиндров. Зазор между рабочим столом и лезвием устанавливается вручную металлической линейкой.
    3. Ножницы гильотинные механические считаются надежными установками. При эксплуатации потребляется низкий уровень электроэнергии. Процесс резки происходит при движении вала от приводного двигателя.
    4. Электромеханическое оборудование имеет повышенный КПД. Управление механизмом происходит встроенным блоком ЧПУ.

    Принцип выбора

    При покупке механической гильотины учитываются факторы:

    • стоимость станка;
    • кем изготовлено оборудование;
    • уровень надежности;
    • наличие хороших отзывов в сети;
    • гильотина для резки должна быть изготовлена из качественных комплектующих;
    • сервисное и гарантийное обслуживание.

    Преимущества и недостатки

    Преимущества гильотинных ножниц по металлу:

    • простота резки;
    • снижение затрат энергии при эксплуатации механических гильотин;
    • резка происходит без стружки и опилок, снижаются отходы производства;
    • заготовка после обработки имеет ровный край без щербления;
    • точность раскроя;
    • высокая производительность гидравлической гильотины;
    • управление и контроль операции резки при помощи ЧПУ.

    Производители и стоимость

    Гильотина для резки изготавливается в России, Китае, Турции. При выборе оборудования необходимо учитывать производительность и размерные характеристики станка. Цена ручной гильотины для резки металла — от 5000 рублей. Стоимость сложного оборудования — от 500000 рублей.

    Изготовление своими руками

    Конструкция, изготовленная своими руками, способна раскроить листовой металл толщиной до 3 мм.

    Сборка ручной гильотины по металлу:

    1. Определяется размер конструкции, чертится схема.
    2. Рассчитываются усилия, которые будут испытывать разные участки установки.
    3. После на принтере распечатывают детали и собирают макет будущего ручного станка.
    4. Подбор материала для изготовления ножниц. Распечатанные элементы выступают в роли примера для металлических заготовок.
    5. При помощи абразивных материалов деталям придается аналогичная форма.
    6. Ручная гильотина состоит из пары ушей, рукояти, станины и держателя.
    7. На тело устанавливаются два уголка с зазором.
    8. Рукоятка крепится к телу при помощи пары ушей.
    9. В качестве лезвий могут применяться старые напильники, их обрабатывают согласно размерам удерживающих механизмов.
    10. Затачивание ножей производят после крепления.
    11. Изготовленный механизм устанавливают на рабочую поверхность верстака.

    Эксплуатация

    При работе на гильотине для рубки металла необходимо соблюдать меры предосторожности:

    • оператору следует надеть спецодежду и обувь, рекомендуется спрятать свисающие предметы;
    • установить защитные ограждения, не убирать, а также не проводить их замену до окончания процесса резки металла;
    • при неисправности запрещается запускать ножницы, необходимо сообщить специалисту;
    • при наличии грязи ее следует устранить;
    • рабочие поверхности освобождают от посторонних предметов;
    • зона резки оснащается соответствующим освещением.

    Производители не рекомендуют превышать номинальные нагрузки на элементы гильотины. Материал перед обработкой необходимо закреплять. По окончании процесса раскроя узлы протирают и убирают от загрязнений, станок отключают.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock detector