Термостойкие прокладки для котлов

Термостойкие прокладки для котлов

Электронный научный журнал "ТРУДЫ ВИАМ"

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
"ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АВИАЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ"
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Авторизация

Статьи

Приведен обзор материалов для высокотемпературных уплотнений. Для обеспечения герметичности в местах расположения открывающихся дверей и люков, а также органов управления летательных аппаратов необходимы высокотемпературные подвижные уплотнения, обладающие приемлемой износостойкостью, химической стойкостью в агрессивных средах и высокими упругими свойствами. В основном в качестве подвижных уплотнений используют торцевые уплотнения и/или сальниковые набивки. Материалы для уплотнений включают широкий круг органических, металлических, керамических и комбинированных материалов, выбор которых зависит от условий эксплуатации.

Для обеспечения герметичности в местах расположения открывающихся дверей и люков, а также органов управления летательных аппаратов необходимы высокотемпературные подвижные уплотнения, обладающие приемлемой износостойкостью, химической стойкостью в агрессивных средах и высокими упругими свойствами. В основном в качестве подвижных уплотнений используют торцевые уплотнения и/или сальниковые набивки.

Торцевым уплотнением называют герметизирующее устройство машины между ее корпусом и валом для разделения полостей высокого и низкого давлений, выполненное в виде пары трения торцовых поверхностей двух деталей, одна из которых закреплена на валу, а вторая – в корпусе машины. В общем случае торцевое уплотнение содержит два кольца: неподвижное кольцо, расположенное в корпусе, и вращающееся кольцо, расположенное на валу машины. Кроме того, обязательными элементами узла торцевого уплотнения являются вспомогательные уплотнения между вращающимся блоком и ротором, между статорным блоком и корпусом, а также устройства фиксации уплотняющих колец. Сальниковая набивка проще в установке и дешевле, чем торцевое уплотнение, однако ее уплотнительные характеристики могут допускать небольшие утечки жидкостей и газов.

Материалы для уплотнений, включающие широкий круг органических, металлических, керамических и комбинированных материалов (например – медь, алюминий, свинец, бронза, сухой асбест, паронит, резина, оксидная и неоксидная керамика и др.), подбирают в зависимости от температуры, давления и рабочей среды.

Прокладочные уплотнения из различных минеральных, органических и синтетических волокон с применением связующих материалов (эластомеров) имеют невысокие рабочие температуры – от 200 до 350°С, обусловленные низкой температурой разложения органических связующих, поэтому уплотнения на основе органических материалов, в большом количестве предлагаемые на рынке уплотнений, в данный обзор не включены.

Резина – эластичный материал, получаемый вулканизацией каучука. Как правило, армируется синтетической или натуральной тканью. Обладает высокими упругими свойствами. Однако у резины есть ряд недостатков, таких как низкая температура эксплуатации, низкая химическая стойкость, низкая прочность, склонность к старению и др., поэтому в отраслях, где предъявляются высокие требования к уплотнительным материалам, резина как самостоятельное уплотнение практически не используется. Паронит – листовой прокладочный материал, изготавливаемый прессованием асбокаучуковой массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов (рис. 1). Хотя паронит является резиновой смесью с высоким содержанием наполнителей, тем не менее его принято выделять в отдельную группу. Как прокладочный материал паронит применяется более 40 лет. Область применения паронита достаточно широка: его применяют в нефтехимической и химической промышленности, в машиностроении, металлообработке, металлургии, электротехнике и электроэнергетике. В промышленности чаще всего применяют листовой паронит толщиной от 0,4 до 6 мм. Плотность паронита составляет от 1,5 до 1,8 г/см 3 . Эксплуатационные свойства паронита сохраняются при воздействии температуры окружающей среды от -50 до +500°C.

Рис. 1. Листовой прокладочный материал паронит

В эту же группу уплотнительных материалов входят картоны на основе целлюлозы и асбеста – более дешевые и простые материалы, однако их температуры эксплуатации еще ниже, чем у паронита.

Широко используемые в химической промышленности графитовые уплотнения выполнены, как правило, из графитового листового материала (рис. 2), возможно армированного нитями из натуральных, стеклянных, керамических, синтетических, углеродных волокон и металлической проволокой, с целью придания изделию дополнительной механической прочности и химической стойкости.

Рис. 2. Производство графитовой фольги

Рабочие температуры таких уплотнений зависят от рабочей среды: в инертной атмосфере они могут работать при температуре до 3000°С, в атмосфере пара – до 560°С, на воздухе – лишь до 400°С. Графит химически устойчив в бескислородной среде, а на воздухе склонен к окислению и горению при нагреве.

Для более высоких температур эксплуатации используют металлические и керамические уплотнения.

Металлические уплотнения способны выдерживать более высокие температуры и нести механические нагрузки (рис. 3). Материалами, чаще всего используемыми для изготовления металлических уплотнений, являются нержавеющие и углеродистые стали, никель и его сплавы, медь, алюминий, индий, а в некоторых случаях серебро и золото. Золото, серебро и индий обычно применяются в виде проволочных уплотнений. К металлическим уплотнениям предъявляются особые требования по чистоте поверхности и геометрическим размерам. Для герметизации разъемных соединений используют также зубчатые уплотнения, состоящие из металлической зубчатой прокладки и плакировочного слоя графита. За счет упругости концентрических зубцов уплотнение воспринимает действующую нагрузку, а плакировочный слой графита уплотняет возможные раковины на поверхности фланца. Используют такие уплотнения в теплоэнергетике, химической и нефтеперерабатывающей промышленности, т. е. в установках и аппаратах, трубопроводной арматуре, предназначенных для высоких давлений и температур с горючими, токсичными и химически опасными средами.

Рис. 3. Варианты металлических уплотнительных прокладок

Недостатками металлических уплотнений являются приваривание их в процессе эксплуатации при высоких температурах и окисление. Кроме того, рабочие температуры металлических уплотнений составляют от

200 (для алюминия) и до 800°С (для сталей), что также ограничивает область их применения.

Для экстремальных условий эксплуатации используют ряд изделий из высокотемпературной и химически стойкой технической керамики – карбидов кремния и вольфрама, оксида алюминия, диоксида циркония (рис. 4). Преимущество данных материалов состоит в том, что они способны длительное время эксплуатироваться при температурах до 1850°С в различных агрессивных газовых и жидких средах.

Читайте также:  Список овощей и фруктов для детей

Рис. 4. Уплотнительное кольцо карбон/керамика (ООО НПП «ПромГрафит»)

Карбидокремниевые подшипники скольжения торцевого и радиального типа используются вместо обычных стальных, когда необходимо эксплуатировать насосы и другие агрегаты, контактирующие с агрессивными и абразивосодержащими средами. В настоящее время подшипники из реакционноспеченного карбида кремния широко используются в нефтедобывающей и химической отраслях промышленности, их износостойкость и коррозионная стойкость определяются высокой плотностью (минимальной пористостью и содержанием свободного кремния) и мелкозернистой структурой материала. Благодаря отсутствию в составе материала спекающих оксидных добавок материал обладает исключительной химической стойкостью, обеспечивая практическое отсутствие взаимодействия с щелочами и кислотами при температурах до 1200°С в течение 20000 ч. Однако использование этих материалов в кислородсодержащих средах, в том числе и в высокоскоростных воздушных потоках, существенно ограничено их склонностью к окислению и деградации.

Комбинированные уплотнительные кольца могут содержать комбинацию металлической основы и неметаллического уплотняющего слоя. В частности, часто используют уплотнительные кольца для вращающихся валов, называемые также симмерингами, уплотнительными манжетами или манжетными уплотнениями. Эти материалы разрабатывают для создания уплотнения, которое объединит прочность и термостойкость металла и эластичность и упругость полимера. Как правило, используются пары материалов, например – металл–полимер, металл–графит, резина–полимер и др., но есть и более сложные изделия.

Однако комбинированные уплотнения объединяют не только достоинства входящих в их состав материалов, но и их недостатки. Так, фторэластомерные прокладки, такие как витон, при нагреве ˃400°С начинают разлагаться с образованием плавиковой кислоты, а при контакте с парообразными или легкими растворами щелочей могут разбухнуть и прийти в негодность. При использовании резиновых компонентов необходимо помнить, что они непригодны для длительного хранения в нерабочем состоянии, так как высыхают при нагревах и воздействии солнечных лучей.

Одним из материалов, используемых для высокотемпературных уплотнителей, является керамика на основе оксида алюминия. Оксид алюминия (Al2O3) обладает исключительным набором свойств, таких как высокая твердость, низкая теплопроводность, стойкость к окислению и коррозии, низкая плотность, термостойкость, хорошие электроизоляционные свойства. Сочетание этих свойств делает материал незаменимым при изготовлении коррозионностойких, износостойких, электроизоляционных и термостойких изделий для самых различных отраслей промышленности, в том числе в качестве колец торцевых уплотнений [1–9]. Рабочая температура таких изделий может достигать 1800°С.

В настоящее время наблюдается повышенный интерес к износостойким высокотемпературным материалам на основе оксидной керамики, такой как оксид алюминия, муллит (3Al2O3·2SiO2), а также к композиционным материалам на их основе с добавлением оксида циркония [10]. Например, предложено на поверхность цветных и черных металлов наносить электролитическим методом керамические оксидные покрытия, состоящие из кристаллов нитевидной формы α-Аl2O3 с поперечным размером ∼100 нм, находящихся в мелкокристаллической матрице γ-Аl2O3, и муллита 3Аl2O3–2SiO2, для использования в па́рах трения машин и механизмов [11, 12].

Для работы в условиях повышенных температур используют также такие технические решения, как охлаждение уплотнений. В патенте [13] описано торцевое уплотнение для герметизации вращающихся валов насосов, перекачивающих высокотемпературные, взрыво- и пожароопасные, токсичные жидкости. Торцевое уплотнение вращающегося вала состоит из вращающегося уплотнительного элемента, закрепленного на валу, и невращающегося уплотнительного элемента, установленного в корпусе. Для охлаждения элементов торцевого уплотнения используется охлажденная перекачиваемая среда. Подача охлажденной среды осуществляется через каналы, выполненные во фланце, закрепленном на корпусе уплотнения, затем охлажденная среда попадает в полость, образованную проточкой во фланце и опорным кольцом.

Большой раздел уплотнений представляют сальниковые набивки – плетеные шнуры квадратного или круглого сечения из различного типа волокон, таких как натуральные, асбестовые, синтетические и комбинированные. В качестве примера можно привести набивки из арамидных и графитовых волокон, пропитанных фторопластовой суспензией. Набивки обладают высокой механической прочностью и стойкостью к абразивным средам. Они рекомендуются к применению в нефтеперерабатывающей, химической, целлюлозно-бумажной промышленности. Диаметр их может составлять от 3 до 50 мм. На рис. 5 представлена сальниковая набивка из арамидного волокна, поставляемая ООО «ПромИндустрия» (г. Москва). Рабочие температуры таких уплотнительных шнуров не превышают 450–500°С.

Рис. 5. Сальниковая набивка из арамидного волокна

Для достижения более высоких температур эксплуатации при изготовлении уплотнительных шнуров используют термостойкие волокна, такие как асбестовые, базальтовые, стеклянные, кварцевые, муллитокремнеземные и др.

Большой ассортимент сальниковых асбестовых набивок (рис. 6) выпускает китайская компания IFI Technical Production Corporation Group (Industry Future Innovations Technical Production – IFI TP). На российском рынке официальным представителем этой компании является группа Рус-Кит.

Рис. 6. Асбестовые сальниковые набивки компании IFI TP (Китай)

Уплотнительные шнуры, выполненные из хризотилового асбеста, могут иметь армирование, пропитку графитовой или фторопластовой суспензией, а также ингибитором коррозии. Рабочие температуры таких шнуров не превышают 600°С, поэтому области их использования ограничены строительной, энергетической, производственной и транспортной отраслями.

Кроме того, IFI Technical Production производит широкий ассортимент уплотнительных, прокладочных и изоляционных керамических шнуров. Керамические шнуры разделяют на два вида: крученые и плетеные. В свою очередь, плетеный керамический шнур может быть выполнен как с круглой, так и с прямоугольной формой поперечного сечения (рис. 7). Керамические шнуры широко применяются в качестве сальниковых уплотнений (сальниковые набивки), предназначенных для уплотнений клапанов и статических соединений при высоких температурах в химической, энергетической, нефтеперерабатывающей, строительной, стекольной, металлургической и машиностроительной промышленности.

Рис. 7. Керамические уплотнительные шнуры компании IFI TP (Китай)

Польская компания Spetech (официальный дистрибьютор в России ООО «БизнесПром») также производит аналогичные уплотнительные материалы. В частности, фирма производит большой ассортимент шнуров из стекловолокна различных типов, пропитанного политетрафторэтиленом, рабочие температуры которых достигают 1200°С.

Читайте также:  Средства от запаха в шкафу с одеждой

Большой ассортимент набивок и уплотнений также выпускает компания Garlock Sealing Technologies, входящая в группу Enpro Industries Inc. (США), ведущего производителя изделий для производственных процессов.

Компания Keratech (Чехия) производит ассортимент теплоизоляционных материалов для различных областей промышленности (рис. 8). В частности, компания производит ряд уплотнительных шнуров на рабочие температуры от 600 до 1200°С.

Аналогичную продукцию выпускает ряд других компаний – например, Isotek (рис. 9), Insulation Ningbo Gongyao Industrial (Китай), Alfatec (Австрия), Mangalam (Индия) и др.

Рис. 8. Шнуры компании Keratech (Чехия) с керамическими наполнителями:

а – крученый двухрядный; б – некрученый с керамической оплеткой; в – с оплеткой, усиленной проволокой Inconel

Рис. 9. Шнуры из керамических оксидных волокон китайской компании Isotek

Однако максимальные температуры эксплуатации перечисленных уплотнительных шнуров не превышают 1400°С. Для повышения температур эксплуатации такого типа уплотнений необходимо использовать волокна с повышенной термостойкостью. Керамические оксидные волокна, такие как волокна муллита, оксида алюминия, оксида циркония, выдерживают достаточно высокие температуры (˃1500°С), они стойки к окислению, однако природная хрупкость керамики ограничивает их прочностные свойства. Разработчики высокотемпературных теплоизоляционных уплотнительных материалов, в частности шнуров и оплеток, используют керамические нити в сочетании с более прочными вспомогательными волокнами и нитями, такими как стеклянные, кварцевые, металлические [14–16].

Еще одно решение для достижения высокой температуры эксплуатации уплотнения – использование теплоизоляционного материала в конструкции уплотнения. Например, прокладка фланцевого соединения (ООО «Силур», Россия) состоит из двух частей: внутренняя составляющая прокладки является теплоизолирующей и сделана из нескольких слоев теплоизоляции, заключенных в обтюраторы из жаропрочного сплава. В этом элементе прокладки температура падает с 1200 до 500–400°С, что позволяет защитить наружную уплотняющую составляющую прокладки от высокой температуры. Наружная составляющая прокладки выполнена из терморасширенного графита (ТРГ), который позволяет загерметизировать фланцы с наличием перекосов, выбоин и прочих дефектов (рис. 10).

Рис. 10. Высокотемпературное фланцевое уплотнение с теплоизоляцией

В результате анализа технической литературы можно сделать следующие выводы. В настоящее время производится большое количество различных видов уплотнений, рассчитанных на использование в самых разных условиях, в частности уплотнения, производимые компаниями John Crane (США), Aesseal (Великобритания), Wilo, Burgmann (Германия), Grundfos (Дания), Roten, Lowara, Calpeda, DAB (Италия), Ebara (Япония), ООО НПП «ПромГрафит», ООО «Силур», «Новые Технологии» (Россия), ООО «Шанхай Трисун» (Китай) и др. Материалы, используемые для уплотнений различных видов, их температуры эксплуатации, основные достоинства и недостатки приведены в таблице.

Из приведенных данных видно, что уплотнения с температурой эксплуатации до 500°С изготовлены из материалов, содержащих асбестовые волокна, пропитанные связующим на основе каучука или эластомерной смолы, а также из металлических (стальных) и металломатричных (графитовая фольга) материалов. В настоящее время наблюдается тенденция замены асбестовых волокон на другие минеральные волокна, такие как кварцевые, стеклянные, муллитокремнеземные.

Графитовые материалы имеют высокие температуры эксплуатации в химических жидкостях, однако склонны к окислению на воздухе, поэтому находят применение в химической и нефтехимической отраслях промышленности.

Материалы, используемые для уплотнений различных видов

  • В наличии
  • Розница
  • 08.08.19

Дисконт-магазин запчастей для бытовой техники. Располагаем собственными складами запчастей, что позволяет держать товары ассортимента всегда в наличии, а так же контролировать и поддерживать качество изделий на высоком уровне.

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 31.01.19

Применяеться для герметизации соединений тэн и водонагревателя.

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 31.01.19

Применяеться для герметизации резбовых соединений у-образных водянных тэнов.

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 31.01.19

Применяеться для геретизации резбовых соединений тэн и котла.

  • В наличии
  • Розница
  • 19.03.19

В наличии нагревательные элементы для различных приборов.

Из других регионов

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 20.09.19

В компании "GiGas" вы сможете сделать наиболее выгодные приобретения. Специалисты компании "GiGas" готовы проконсультировать по предлагаемому ассортименту.

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 28.06.19

Предназначен для замены уплотнительных резиновых колец в водонагреватели.

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 18.03.19

Наш сайт TEPLOTEK-UG.RU — сделаем скидку от лучшей цены конкурента! Хотите приобрести данный товар недорого? Позвоните и узнайте актуальную цену! Если даже вы нашли дешевле, то мы сделаем еще дешевле! Товар имеет все необходимые сертификаты и разрешения.

  • В наличии 54 шт. на 17.02.20
  • Опт / Розница

Большой выбор сантехнического оборудования.Сантехника высокого качества и надежности.

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 26.03.20

Широкий ассортимент — покупателям есть из чего выбрать. Осуществляем бесплатную доставку. Только в компании "СпецЭнергоТехника" вы найдете выгодные цены.

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 18.11.19

Продукция, представленная нами на Пермском рынке, проверена временем и доказала своим качеством, что может работать в Российских условиях.

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 03.04.20

Для корректного подбора товара рекомендуем связаться с техническим специалистом, позвонив на горячую линию.

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 06.08.19

Характеристики: Тип принадлежности: Принадлежности для МКС 100 Бренд: Производитель: Центргазсервис АО Страна-производитель: РОССИЯ Гарантийный срок: 60 месяцев Вес: 0,01 кг

  • Под заказ
  • Опт / Розница
  • 16.03.20

Изоляционный материал в виде тонких прямоугольных пластин, который применяется в указателях уровня жидкости и в водоизмерительных колонках котлов высокого давления.

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 19.03.19

В любое время ответим на ваши вопросы. Обеспечиваем индивидуальный подход к каждому клиенту. Точное количество на складе вы можете уточнить по телефону.

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 06.02.20

Являемся официальным партнером ряда российских и европейских производителей, поэтому гарантируем вам высокое качество продукции, а также выгодные условия сотрудничества.

Читайте также:  Когда укрывать самшит на зиму в подмосковье

  • В наличии
  • Опт / Розница
  • 11.12.19

Для корректного подбора запчасти рекомендуем связаться с техническим специалистом, позвонив на горячую линию.

Огнеупорный шнур необходим для герметизации любых зазоров, швов, подверженных воздействию высоких температур. Область применения этого изделия обширна. Термостойкий шнур для печей и каминов используют при установке печной арматуры, монтаже каминных дверей и защитных экранов, для герметизации мест пересечения дымоходов со строительными конструкциями.

С помощью термостойкого уплотнителя можно защитить внутренние объемы жилых помещений от проникновения дыма, а пространство печей и каминов защищается от нежелательного доступа воздуха в топку и дымоходы.

Разновидности шнуров

Еще совсем недавно в качестве огнеупорного шнура для печей использовали только изделия из асбеста. Этот материал при нагревании может выделять вредные вещества, а пыль, образующаяся при ломке, резке или изгибании изделий из асбеста, попадая в организм, может оказывать канцерогенное действие на него.

В настоящее время чаще всего применяются три разновидности шнура:

  • керамические;
  • стекловолоконные;
  • базальтовые.

Изделия, изготовленные с применением керамики способны сохранять форму при сильном нагреве, долговечны, удобны при монтаже, и совершенно безвредны для организма человека и животных. При нагреве керамика не выделяет никакие вредные вещества и газы. Такой термостойкий шнур способен работать в печи при температуре до 1200 ℃. Керамический материал удобен практически во всём, но и цена его достаточно высока.

Стекловолоконный уплотнительный термостойкий шнур для печей более доступен по цене. Максимальная температура, которую он может выдержать – не более 550 ℃. Этого вполне хватает при использовании такого уплотнителя при герметизации топочных дверок, задвижек печки. К недостаткам можно отнести вредное воздействие этого материала на кожные покровы, так как стекловолокно является очень ломким и при работе на кожу может попадать мельчайшая стекловолоконная пыль. Обращаясь с этим материалом, необходимо обязательно применять защитные средства – плотные рукавицы и респиратор.

Сходный по структуре со стекловолоконным, но менее опасный при использовании, базальтовый огнеупорный шнур также используется для герметизации при установке печной арматуры. Материал этот изготавливается на основе базальтовых нитей. Он совершенно не оказывает вредного воздействия на организм человека, экологически чистый, способен выдерживать очень высокие температуры.

Установка

Чтобы обеспечить плотное закрывание дверки печи, огнеупорный шнур устанавливают в специальный паз по периметру. Для фиксации уплотнителя в этом пазу, используют высокотемпературный герметик из силикона. Перед его нанесением, паз необходимо хорошо очистить от остатков старого огнеупорного шнура и герметика. После того, как уплотнитель установлен, необходимо закрыть дверку, прижав ее запорным устройством и оставить в таком положении на 2-3 часа. За это время герметик полимеризуется, а шнур примет необходимую форму и положение в пазу.

Если надо защитить сгораемые конструкции от проходящих сквозь них металлических дымоходов, огнеупорный шнур применяют несколько иначе. В этом случае им обматывают металлическую трубу в том месте, где она будет пересекать перегородки или перекрытия. Шнур наматывается в несколько слоев. Ширина намотки должна быть такой, чтобы обеспечить защиту еще на 5-7 см за пределами строительные конструкции. В этом случае огнеупорный шнур будет работать и как теплоизолятор.

Как выбрать

Выбор термостойкого уплотнительного шнура для печи зависит, в первую очередь от задач, которые необходимо выполнить с его помощью.

Назначение

Чтобы избежать лишних трат, нужно учесть и расположение объекта. Ведь совершенно необязательно применять дорогой керамический огнеупорный шнур для того, чтобы герметизировать обычную задвижку на дымоходе отопительной печи.

Температура горючих газов на выходе из топки редко поднимается выше 350-400 ℃, и можно с успехом использовать изделия на основе базальтовых нитей.

Если печь находится в бане или в гараже, целесообразнее будет использовать более дешевый стекловолоконный или даже асбестовый уплотнитель, так как в нежилых помещениях воздействие на организм человека будет минимально.

Толщина

Определившись с разновидностью огнеупорного уплотнительного шнура, нужно обратить внимание на его толщину. Уплотнитель сам по себе достаточно твердый и сильно смять его по месту не удастся.

Если взять слишком толстый шнур для уплотнения дверки котла, например, то после укладки в специальные пазы, он может препятствовать плотному закрыванию, либо для того, чтобы закрыть дверку, придется приложить значительные усилия. При этом возрастут нагрузки на петли, замки и крепления.

Дополнительная обработка

Очень часто огнеупорный шнур пропитывают специальными составами, чтобы увеличить термостойкость. Обработанные таким образом изделия выдерживают очень высокую температуру. Но вряд ли такой шнур может потребоваться в быту или в индивидуальном строительстве, и переплачивать приличную сумму за него не имеет смысла.

Другое дело, если нужно использовать подобные уплотнители в печах, участвующих в производственных процессах, при очень высокой, порядка 1000 ℃, температуре. В этом случае экономить, конечно же, не стоит.

Многие производители снабжают свои изделия клеящим слоем. Это очень удобно при монтаже, особенно первичном, когда дверки, задвижки, заслонки ещё новые и уплотнитель легко приклеивается к ним. Если шнур приобретается для замены отслужившего свой срок, покупать изделия с клеящим слоем нет смысла. Придётся затратить много труда, чтобы идеально подготовить поверхность для приклеивания. В этом случае лучше купить обычный огнеупорный шнур и установить его, используя высокотемпературный герметик.

Ну и, конечно, необходимо обращать внимание на производителя продукции. Хорошей репутацией пользуется продукция немецких брендов «Culimeta», «Termic», финской компании «SVT».

Качественный термостойкий уплотнительный шнур при правильном монтаже будет служить очень долго, не требуя замены или ремонта уплотнения.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector