Ткань не горит и не плавится

Ткань не горит и не плавится

В последнее время, большой популярностью, стали пользоваться термостойкие ткани и волокна. Ведь, они применяются не только в создании специальной одежде, но и в строительстве, например, как обделочные материалы. Но, перед тем как покупать такие материалы, важно знать их особенности, разновидности и сферы применения.

Разнообразие термостойких тканей большое и создано для совершенно разных целей. Существуют такие виды: углеродные волокна, кварцевые волокна, асбестовая ткань, арамидная ткань, брезентовая ткань, кремнезёмная ткань. Каждая из этих видов имеет свою особенность, характеристику и сферу распространения.

Разновидности огнеупорных, термостойких тканей

Углеродные волокна

Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.

Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.

Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С 0 , также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.

Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.

Кварцевые волокна

Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.

Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С 0 . Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С 0 . Такая ткань выдерживает температуру 1400 С 0 и считается огнеупорной..

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С 0 . Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

Арамидная ткань

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

  • пара-арамиды,
  • мета-арамиды,
  • сополимеры арамиды.
Читайте также:  Форсунка в частном доме

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

  • Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С 0 .
  • Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С 0 .
  • Сополимеры арамидов-кермель до 350С 0 .

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

Брезент

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

Кремнеземная ткань

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000 С 0 . Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.

Недостатки термостойких тканей

К сожалению, некоторые термостойкие ткани очень дорогостоящие. Арамидные и кварцевые ткани дорогие из-за своей редкости и сложности изготовления. Но, они отличаются своими превосходными качествами. Некоторые термоткани могут быть слишком тяжелыми, что станет большим минусом, например при работе пожарного. Поэтому при выборе термоустойчивой ткани, нужно знать ее состав и выбирать соответственно к сфере использования.

Стоит обращать внимания на состав ткани. Например, ткань может быть стопроцентный хлопок, при этом обработанный специальными огнеупорными средствами. Или же в ее состав входят специальные термоустойчивые волокна, которые дают термоустойчивость.
Но, ткани со специальными пропитками, при высоких температурах, могут обугливаться и выделят газ. Именно эти добавки сдерживают горения на некоторое время.

Основные характеристики

Чтобы проверить насколько может ткань защищать от высоких температур, проводят специальные испытания. По их итогах определяют, насколько хороша термоустойчивость материала.

Сейчас, на пике популярности мультиткани. Ведь, они защищают не только от высоких температур, а и от химического, физического влияния. Также, большинство мультитканей, в том числе и термоустойчивые ткани, обладают большой износостойкостью, что даст возможность использовать их длительное время. Такая функция полезна, когда термоустойчивую ткань используют для специальных костюмов или же как строительный материал.

Также, много термоустойчивых тканей очень легкие, что полезно для создания спецодежды. Но, существуют и более тяжелые виды тканей. Причина этому в том, что волокна, которые используют для создания таких материалов, имеют большую плотность, по этому, при их переплетении материал получается более тяжелым.

Особенности изготовления одежды из термоустойчивых тканей. Существуют особые характеристики, по которым определяют качество термоустойчивых тканей:

  • КИ(кислородный индекс)
  • Огнестойкость
  • Прочность
  • Стойкость к прижиганиям
  • Воздухопроницаемостью
  • Гигроскопичностью
  • Сохраняет свойств после воздействия пламени.

Также, важно, чтобы термоустойчивая одежда была многофункциональной. То есть имела множество карманов, для удобства при работе на заводе или же в других местах.
Когда, используют термоустойчивые волокна, то их вплетают вместе с остальными в готовую ткань, с которой потом изготовляют разнообразную продукцию. Ведь, ассортимент такой одежды огромный, от белья до верхней одежды.

Читайте также:  Устройство для бензопилы для распила досок

Также, термоустойчивая ткань может использоваться как строительный материал. Например, для утепления построений, их изоляции и огнеупорности. А еще волокна таких материалов, находят применения в добавлении в строительные материалы, для увеличения их прочности.

Вывод

Термоустойчивые ткани и волокна, становятся все популярнее в современном мире. Ведь, они многофункциональны и защищают от многих факторов, которые могут принести вред здоровью людей, работающих с опасными материалами или же в небезопасных зонах.

Также, термоустойчивые волокна, находят свое применения в созданные прочных материалов, которые используются в авиа- и космостроении. Из них, создают детали для самолетов и костюмы для космонавтов.

Огнестойкая ткань (она же — негорючая, трудновоспламеняемая или пожаробезопасная) — это материал, не поддерживающий горение и, тем самым, препятствующий распространению пламени при пожаре. По внешнему виду и эксплуатационным свойствам негорючие ткани не отличающаяся от обычных интерьерных тканей, либо отличаются в лучшую сторону: меньше мнутся, не выгорают, не деформируются..

Полиэстер с пропиткой (Бостон, Креп, Краш перла и др. — 100% Р) Если в структуру полиэстера включить молекулы фосфора или обработать ткань специальной пропиткой, то волокно приобретает свойство негорючести (трудновоспламеняемости, огнестойкости). Без него синтетическое волокно, как правило, горит и воспламеняется, распространяя пламя. Состав такой ткани указывается 100% полиэстер.

Screen (Скрин 3%, Скрин 5%: 70-80% ПВХ, 20-30% полиэстер) Негорючий полиэстер также может комбинироваться с поливинилхлоридом в одной из самых распространенных на российском рынке тканей – Скрин. Единственным недостатком можно считать ограниченность вариантов дизайна и возможное наличие специфического запаха поливинилхлорида, который в последствии выветривается.

Trevira CS Ткани изготовлены из негорючего модифицированного синтетического волокна. Это волокно из полиэфира, в молекулярную структуру которого введены фосфорорганические соединения. Поэтому ткани Trevira сохраняют свои пожаробезопасные свойства в процессе многолетней эксплуатации. Первооткрывателем свойств ткани из трудновоспламеняемого полиэфирного волокна была немецкая компания Trevira, чьё название и стало нарицательным для этой категории материалов. На сегодняшний день в коллекциях тканей AMIGO для рулонных штор и плиссе вы найдете множество материалов из волокна Trevira, в том числе с интересными дизайнами и принтами.

Данные ткани при контакте с открытым огнем, в отличие от других материалов, не горят. При возгорании они плавятся, медленно тлеют и самозатухают при удалении источника огня. У пожаробезопасных интерьерных тканей есть еще одно наиважнейшее свойство: окисляясь при высокой температуре они не выделяют токсичных веществ, отравление которыми является причиной гибели большинства жертв при пожаре. Комплекс данных свойств явился причиной того, что во многих европейских странах применение негорючего текстиля при оформлении общественных помещений является обязательным.

Согласно ФЗ №123 (от 22 июля 2008 г. №123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности"), Российское законодательство также обязывает использовать данный тип материалов при оформлении гостиниц и отелей, лечебных и образовательных учреждений, театров и концертных залов, ночных клубов, ресторанов и других мест массового скопления людей. Используя условные обозначения со знаком перечеркнутого пламени, вы легко определите огнестойкие материалы во всех каталогах AMIGO. Надежность подтверждена сертификатами соответствия, а качество материалов гарантирует сохранение особых свойств в течение продолжительного периода использования.

Читайте также:  Светодиодные лампы для компьютера

Всем известно, что ткани бывают разного состава. Их можно объединить в три группы — натуральные, не натуральные, смесовые. Ткани из натуральных волокон производят из натурального сырья — хлопок, лен, шелк, шерсть и т.п. Так же, к натуральным тканям можно отнести вискозу.

Не натуральные ткани изготавливают из волокон получаемых химическим путем — это ацетат, полиэстер, нейлон, лавсан, капрон и т.д. Смесовые ткани могут содержать в составе нескольких волокон разного происхождения. Благодаря новейшим технологиям синтетические ткани не отличаются внешним видом от натуральных тканей, но знать состав ткани очень важно, что бы знать как ткань поведет себя в изделии и какой за ней уход. Сегодня мы поговорим о том, как определить состав ткани способом горения.

Хлопок и лен. Волокна растительного происхождения. Хлопок из хлопчатника , лен из льняного колоса. Волокна горят быстро, ярким пламенем с последующим свечением и с небольшим количеством белого дыма. После затухания пламени долго тлеют, с образованием темно-серого пепла и запахом жжёной бумаги. Лен тлеет хуже и быстрее затухает, практически не оставляя пепла и резкого запаха.

Хлопок

Лен

Натуральная вискоза.

Вырабатывают из древесины, а точнее из целлюлозы, а уже из нее получают вискозу. Это волокно имеет все свойства хлопка, хотя и производят её химическим путем, вискозу смело можно отнести к натуральным тканям. Итак, горит она очень быстро. При затухании пламени очень долго тлеет, образуя едкий густой запах жженой ваты, оставляя серый дым и пепел, который легко рассыпается в руках.

Вискоза

Шерсть и шелк. Волокна животного происхождения. Шерсть производят из волосяного покрова животных, а при производстве шелка используют нити, выработанные тутовым шелкопрядом. При горении эти волокна ведут себя одинаково. Горят медленно, волокна как бы свертываются. Шелк без пламени сразу гаснет. Шерсть, после затухания, не тлеет. Образовавшийся уголек, легко можно раздавить пальцами. Запах при горении шерсти — паленый волос или перо, при горении шелка – жженый рог.

Шерсть

Шелк

Синтетические материалы. Исходным сырьем для производства служат материалы переработки нефти и газа (виды волокон — полиамидные, полихлорвиниловые, полиэфирные и т.п.). Получают химическим путем. Их объединяет то, что они при горении плавятся, образуя черный дым и наплыв, спекаясь в комок, который невозможно раздавить пальцами после затухания. Распространяют кислый запах синтетики.

Полиэстер

Ацетат и акриловые ткани. Горят и плавятся как в пламени, так и вне пламени. Так же после оставляют темный наплыв и твердый комок. Например, ацетатное волокно еще и растворяется в ацетоне.

Смесовые ткани. Будут гореть так, как горит преобладающее волокно в составе. Например, если ткань шерстяная с добавлением лавсана, то пахнуть она будет как шерсть, но комочек после затухания весь не рассыпается.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector